
QT15-15 относится к высокопроизводительной линейке оборудования серии QT. За один цикл в одной форме получается 15 стандартных пустотелых блоков размером 400×200×200 мм.
Модель QT15-15 – крупный автоматический гидравлический вибропресс для необожжённых бетонных блоков
QT15-15 относится к высокопроизводительной линейке оборудования серии QT. За один цикл в одной форме получается 15 стандартных пустотелых блоков размером 400×200×200 мм. Модель подходит для крупных и средних масштабных цехов по производству кирпичных изделий, объектов строительных материалов за рубежом, комплектуется полностью автоматизированной производственной линией, сочетает высокую производительность и точную равномерную плотность готовых изделий.
Формовочный станок для бетонных блоков QT15-15 – оборудование собственной разработки нашей компании. В конструкции объединены лучшие решения отечественных и зарубежных вибропрессов для формования под давлением. Устранены недостатки классических станков: невозможность работы с лёгкими и среднеплотными порошкообразными материалами, недостаточная плотность готовых заготовок. Модель отличается большим усилием прессования, равномерным распределением давления, широким спектром допустимого сырья, высокой плотностью формования и стабильной эксплуатацией. Является идеальным оборудованием для изготовления высокоплотных изделий из бетонной смеси.
| Показатель | Значение |
| Габаритные размеры, мм | 4170×2650×3260 |
| Тип вибрации | Вибрация стола |
| Размер поддона, мм | 1350×1150×(25–40) |
| Номинальное гидравлическое давление, МПа | 21 |
| Мощность электродвигателя гидростанции, кВт | 22 |
| Длительность цикла формования, с | 15–20 |
| Твёрдость формы по шкале Роквелла (HRC) | ≥55 |
| Сила вибрационного воздействия, кН | 150 |
| Сферы применения | Строительная отрасль: изготовление пустотелых бетонных блоков, полнотелых кирпичей и др.Муниципальное строительство: производство тротуарных плит, бортовых камней, водопроницаемых плит, замковых противоэрозионных блоков, газонных плит для обустройства дорог, парков, зелёных зон жилых комплексов.Экологическая сфера: возможность смешивания промышленных отходов (золы-уноса, шлака и т.д.) с основным сырьём для утилизации отходов и снижения себестоимости исходных материалов. |
| Наименование изделия | Изображение | Размеры (длина × ширина × высота), мм | Количество изделий за цикл | Длительность цикла | Суточная производительность (8-часовая смена), шт. |
| Пустотелый блок | ![]() |
400×200×200 | 15 | 15–20 с | 21600–28800 |
| Пустотелый блок | ![]() |
400×150×200 | 18 | 15–20 с | 25900–34500 |
| Пустотелый блок | ![]() |
400×100×200 | 24 | 15–20 с | 34500–46000 |
| Тротуарная плита | ![]() |
200×100×60 | 54 | 20–25 с | 62200–77700 |
| Тротуарная плита | ![]() |
225×112,5×60 | 35 | 20–25 с | 40300–50400 |
| Оборудовано компьютерное управление на базе ПЛК с жидкокристаллическим сенсорным экраном для регулировки параметров, реализован диалог оператора с оборудованием, предусмотрена функция дистанционной самодиагностики неисправностей. Используется частотно-регулируемый привод, обеспечивающий энергосбережение и экологичность эксплуатации. | ![]() |
![]() |
Станок оснащён удлинёнными износостойкими сплавными направляющими втулками. Увеличенная контактная поверхность направляющих повышает устойчивость опорных колонн, эффективно компенсирует боковые крутящие моменты от вибрации при формовании. Обеспечивается строго вертикальное перемещение прессового пуансона и формы без перекосов, исключается разница высот готовых сырых блоков. |
| Оборудование оснащено принудительным распределителем сырья с поворотом на 360° для полной подачи смеси. Подающая тележка циркулирует вокруг формы по всему периметру без мёртвых зон, бетонная смесь равномерно заполняет все полости формы, исключается нехватка сырья и неравномерная плотность отдельных участков заготовок. Привод с частотным регулированием позволяет точно настраивать скорость подачи и количество возвратно-поступательных движений под разные типы изделий. Равномерная подача сырья для пустотелых блоков, тротуарных плит, стандартных кирпичей повышает общую прочность готовой продукции и геометрическую правильность, качество формования стабильное и единообразное. | ![]() |
|
|
Механизм фиксации форм на пневмобаллонах. Надёжно закрепляет форму на этапах вибрации и прессования, снижает общую вибрацию оборудования, гарантирует точные размеры и повышенную прочность готовых изделий. |