
Средний автоматический гидравлический формовочный станок QT10-15A изготовлен из стального проката, соответствующего государственным стандартам Китая. Основные узлы – формы, зубчатые передачи и другие ключевые детали проходят комплекс многократной термообработки.
Средний автоматический гидравлический формовочный станок QT10-15A изготовлен из стального проката, соответствующего государственным стандартам Китая. Основные узлы – формы, зубчатые передачи и другие ключевые детали проходят комплекс многократной термообработки. Оборудование оснащено системой управления на базе ПЛК Siemens и гидравлическими комплектующими мировых известных брендов, что гарантирует высокую плотность и стабильную прочность готовых бетонных блоков. Достаточно заменить форму, чтобы изготавливать пустотелые блоки, цветные водопроницаемые тротуарные плиты и бортовые камни. Модель подходит как для мелкосерийного производства с одним смесителем, так и для полностью автоматизированных линий с системой дозирования сырья, является основной высокоэффективной машиной для средних цехов по изготовлению бетонных блоков.
Формовочный станок QT10-15A – высокоэффективное оборудование для производства строительных бетонных изделий. Полный технологический цикл включает автоматическую подачу бетонной смеси, гидравлическое прессование, вибрационное формование, выгрузку изделий из формы и транспортировку сырых блоков. Это специализированное оборудование для изготовления пустотелых и полнотелых кирпичей, бортовых камней и тротуарных плит. Основные преимущества – большая производительность и идеально одинаковые геометрические размеры готовой продукции.
| Габаритные размеры | 5400×2050×3050 мм | Масса оборудования | 14000 кг |
| Размер поддона | 1150×900 мм | Сила вибрационного воздействия | 90 кН |
| Тип вибрации | Вибрация стола | Частота вибрации | 4200 об/мин |
| Длительность цикла формования | 15–25 с | Общая установленная мощность | 47,7 кВт |
| Наименование изделия | Размеры (длина × ширина × высота), мм | Изображение | Количество изделий за один цикл | Производительность, шт./час | Суточная выработка (8-часовая смена), шт. |
| Пустотелый блок | 400×200×200 | ![]() |
10 | 1562 | 15000 |
| Пустотелый блок | 400×150×200 | ![]() |
12 | 1875 | 18000 |
| Голландская тротуарная плита | 200×100×60 | ![]() |
35 | 5460 | 43700 |
| S-образная тротуарная плита | 225×112,5×60 | ![]() |
24 | 3700 | 30000 |
| Полнотелый кирпич | 220×105×70 | ![]() |
40 | 7500 | 60000 |
| № | Наименование узла | Описание и технические особенности |
| 01 | ![]() |
Является силовым ядром автоматического формовочного станка для бетонных блоков, обеспечивает стабильное давление и расход рабочей жидкости для гидравлических механизмов, отличается стабильностью поддержания давления и быстрым откликом. Оснащена системой водяного охлаждения, предотвращающей перегрев гидравлического масла, повышает производительность оборудования и увеличивает прочность готовых блоков. |
| 02 | ![]() |
Программируемый логический контроллер Siemens выступает в роли «мозга и нервного центра» станка. Отвечает за приём сигналов от датчиков, выполнение логических операций и точное управление исполнительными механизмами (двигателями, гидравлическими клапанами), обеспечивая полностью автоматизированный цикл производства — от подачи бетонной смеси до выгрузки готовых изделий. |
| 03 | ![]() |
Работает по принципу раздатчика сырья, оснащён системой подачи с поворотом на 360°, что гарантирует равномерное и быстрое распределение смеси. Исключает неравномерную плотность блоков из-за скопления бетона в отдельных зонах, создаёт качественную материальную основу для формования изделий. |
| 04 | ![]() |
Предназначена для вертикального перемещения матрицы и пуансона формы, обеспечивает плавное и стабильное движение узла, исключает разницу высотного положения изделий в секциях формы и гарантирует одинаковые геометрические размеры всех готовых блоков. |